TP4 Metales

En esta oportunidad veremos las operaciones y procesos que se realizan en la sección de metales .
A continuación recordaremos los distintas operaciones que se realizan en una pieza a confeccionar:
-trazado
-marcado
-taladrado
-aserrado
-limado
-pulido (según el grado de terminación que se pida)

TRAZADO: utilizaremos una herramienta ya conocida como la punta de trazar donde teniendo por ejemplo una planchuela de metal ,la pintaremos con tiza humedecida y de acuerdo a las medidas del plano en cuestión utilizaremos la punta de trazar y la regla de acero milimetrada para trazar la pieza.


MARCADO: se utiliza el punto de marcar que pueden ser para utilizar la punta de un compás o como centro de perforaciones a realizarse en la pieza es utilizado con la acción de un martillo y se agarra firmemente con una mano .

TALADRADO: taladro de columna son los que utilizamos en el taller gracias a los variados trabajos que se pueden realizar en el mismo obviamente utilizando las normas de seguridad, gracias a que vienen con una morsa donde se sujeta la pieza a realizar dicha operación, esto permite ejercer una presión constante al realizar el agujero y se tendrá que utilizar también aceite refrigerante para evitar que la broca o mecha se desafile (utilizar brocas para acero rápido y bien afiladas en nuestro caso) donde se pondrá la broca en el husillo(mandril) y deberá ajustarse uniformemente en sus tres posiciones de ajuste, la pieza en cuestión deberá estar marcada con punto de marcar para que la broca tenga una guia y no resbale al hacerse la operación , a continuación la gráfica correspondiente al mismo.

ASERRADO: la finalidad del aserrado es cortar un material a un largo determinado y en algunos casos aprovechar el corte para darle a pieza alguna forma aproximada al trazado es una operación previa al limado.
Sujeción: la sujeción para el aserrado es similar al limado. El arco porta sierra debe ser tomado por ambas manos, una de ellas del cabo, de modo tal que la hoja de sierra sea la prolongación del antebrazo, asegurando de esta manera, el movimiento correcto. La otra mano toma el arco de sierra por la parte anterior para colaborar con la dirección ,equilibrio y presión.
El aserrado manual es similar al limado tiene un ciclo que se compone de dos movimientos 1-avance: se presiona la sierra sobre el material y hacia adelante (momento de trabajo) 2-retroceso:no se presiona la sierra sobre el material (es un simple movimiento de retorno).
Como hemos visto anteriormente debe seleccionarse la hoja de sierra correcta para el trabajo a realizar en este caso utilizaremos hoja de sierra de acero rápido de 24 dientes por pulgada y respetar siempre el sentido de los dientes de la hoja de sierra(dientes hacia adelante).

Limado: el limado es la operación mediante la cual se rebaja y forma a un material para la ejecución de dicha operación se utiliza la herramienta de corte multiple llamada lima.
Lima: es una herramienta de acero con hileras de corte en su superficie que sirve para desbastar o alisar superficie según su picado (granulado) un buen operario debe saber cual elegir según el trabajo a realizar.

Para el uso de las limas existen dos cuestiones fundamentales:
1-sujecion: con ambas manos, una de ellas sujeta al cabo y la otra colabora para mantener el equilibrio la dirección y ala presión del limado.
2-posicion: un pie adelante formando un angulo de 45 grados respecto al eje de la morsa y descansando el peso del cuerpo sobre ambos miembros.
Al trabajar con la lima efectuamos dos movimientos, uno de ida (golpe de lima) o sea el movimiento de corte , donde la lima trabaja arrancando el material y el otro de retroceso cuando volvemos con la lima hacia atrás . en este retroceso no se trabaja, por lo tanto no hay presión sobre la lima.
El ritmo de trabajo o cadencia de golpes de la lima debe ser:
Metales duros: de 25 a 45 golpes por minuto.
Metales blandos: de 45 a 60 golpes por minuto.


Limado de superficies planas
Al limar las manos deben ejercer presiones que aseguren el equilibrio constante de la lima durante su desplazamiento, siguiendo un plano horizontal , una asegura el movimiento de ida y de vuelta , la otra guía el extremo de la lima .
Antes de comenzar a limar se debe asegurar el buen contacto de la lima con la pieza a trabajar, si la superficie es relativamente ancha se puede limar a 45 grados si por el contrario es estrecha, para asegurar un buen limado se limara a 30 grados.

Pulido: antes del proceso de pulido se debe limar la pieza con una lima de picado muy fino.
Para el pulido de la pieza se utilizara tela esmeril donde comenzaremos por una 90 y se terminara el proceso con una de 180 o 220 , por lo general se corta un pedazo de tela esmeril y se realiza el movimiento de lijado puede ser con la mano o con un taco de madera.

CUESTIONARIO
1) Como se realiza el proceso de trazado de una pieza de metal.
2) Que tipo de hoja de sierra se utiliza en el aserrado.
3) Como se utiliza un taladro de columna (explique brevemente).
4) Que se le agrega a la pieza cuando se taladra para que la broca no se desafile (explique).
5) Describa el proceso de limado.
6) Como se limar las superficies planas.